История создания доильного аппарата

        
img

Производство молока в промышленных масштабах невозможно без механизации процесса доения. Автоматизированное доильное оборудование необходимо и небольшим фермерским хозяйствам, которые занимаются продажей молока и продуктов его переработки. Изобретение таких аппаратов стало исторической вехой в молочной отрасли. При этом попытки облегчить и ускорить процесс предпринимались еще в Древнем Египте.

Первые приспособления для доения

Примерно в 300-х годах до нашей эры египтяне первыми начали использовать примитивные трубчатые приспособления. Они не были механизированы, но в то же время освобождали человека от прямого участия в процессе доения. Трубками, которые надевались на соски, служили обычные стебли пшеницы. 

Принцип работы такого средства аналогичен действию обычного катетера. Соломенная трубка располагалась внутри соска между стенками сфинктера – мышечной ткани, препятствующей вытеканию молока. В результате раскрывался проход для самотечного выхода молока из молочных цистерн вымени в подготовленную емкость.

Подобные приспособления нередко наносили вред животным. Заносились инфекции, травмировалось вымя, со временем снижался тонус мышц и молоко подтекало. Несмотря на это, изобретение широко применялось вплоть до ХIХ века. При этом для изготовления трубок стали использоваться и другие материалы. Например, серебро, дерево, гуттаперча и другие.

Первая механизация доения

Несовершенство метода стало причиной для поиска новых решений. Над более безопасными и продуктивными устройствами работали многие изобретатели. Первые патенты на вакуумные доильные аппараты в 1851 году получили инженеры из Англии – Брокенден и Ходжес. В то же время похожую дойку с кувшинным насосом и ведром разработала американка Анна Болдуин.

Способ доения с применением чаши с диафрагмой, в которой были предусмотрены 4 отверстия для сосков, в 1959 году изобрел С. В. Лоу из Филадельфии. Устройство предусматривало одновременное обслуживание всех сосков посредством непрерывного вакуумного воздействия, что негативно сказывалось на состоянии вымени.

Среди первопроходцев, внесших свой вклад в развитие доильных аппаратов, также известен Л. О. Колвин. В 1860 году он предложил рычажное вакуумное устройство, которое было широко освещено в отраслевых публикациях. Но у аппарата был такой же недостаток, как и у аналогичных машин других изобретателей, использующих постоянный вакуум.

Только в конце ХIХ века в 1889 году Александр Шилдс, инженер из Шотландии, предложил прототип современного доильного аппарата с пульсирующим режимом доения. В этом случае вакуум был не постоянным, а имитировал сосание теленка. Такие устройства позволяли доить одновременно двух животных и приводились в действие педалями. Производительность составляла до 20 коров в час. 

Позже в 1902 году пульсатор был усовершенствован шотландскими инженерами Кеннеди и Лоуренсом. Эта модель и легла в основу современного доильного оборудования. Изобретение пульсирующей технологии доения решило сразу две большие проблемы: травмирования вымени и прерывистости молочного потока.

Современное доильное оборудование

Машинное доение стало массово использоваться, начиная с 20-х годов ХХ века, продолжая совершенствоваться. Современные аппараты абсолютно безопасны для животных, поскольку используют щадящие способы получения молока. Процесс предусматривает не только пульсирующий режим доения, но и одновременный массаж вымени. 

Крупные фермерские хозяйства используют полностью автоматизированные системы, не требующие участия человека. Подобное оборудование было разработано в конце ХХ века на базе сельскохозяйственного типа робота. По этой причине такое доение также называют роботизированным. Системы работают на основе программного обеспечения, которое позволяет управлять стадом и контролировать физическое состояние коров.

В частных фермерских хозяйствах широкое распространение получили мобильные доильные аппараты. Они просты в применении, обслуживании, удобны в эксплуатации. Компоновка такого оборудования может предусматривать одновременное обслуживание 1, 2, 4 коров с производительностью 10, 20 и более дойных животных. Оборудование имеет компактные размеры и продолжительный срок службы при соблюдении рекомендаций производителя.